检漏主要领域：航空航天——燃料箱、油箱、及各种电机等；仪表制造——压力传感器、阀门、波纹管和密封焊接件等；氦气是较轻的惰性气体，在喷出时会自动上升，为了准确找到漏孔位置喷氦，使用此方法时喷氦自上而下，由近至远（相对检漏仪的位置），这是因为在下方时有可能被上方漏孔吸入；检漏法由于其高的灵敏度、方法的多样性、对各种试件的适应性以及无破坏性，使其广泛应用。
检漏法是根据质谱分析的原理，以氦作示踪气体，对各种需密封的容器的漏隙进行快速定位和定量检测的理想方法。由于氦是惰性气体，对大气无污染，使用比较安全；而且氦的原子量小、粘度小，容易渗透过任何可能存在的漏隙，因此检测灵敏度高、速度快、适用范围广；另外氦在大气中含量少(仅万分之五)，离子质量与其它气体离子质量相差很大，气密性检测装置，不易受干扰，错判几率小。所以，与其它诸多检漏方法比，检漏具有的优越性。
检漏仪的检漏方法根据被检工件的情况而定的：对于容积较小的部件，如波纹管、各种充气接头和气管焊接件等，采用氦罩法被检工件抽空，检漏仪调到漏率（10-11Pa.m3/s），然后对氦罩冲氦，同时观察漏率显示，一大增大，就说明工件不合格。对于体积较大的工件，采用背压发，按照工件体积的大小试用不同大小的检漏罐。通常把被检工件冲入0.6MPa的纯氦或氦（含量30%）-氮混合气体，然后放入检漏罐中。先用辅助抽空系统抽至5Pa以下，关掉抽气阀，打开检漏阀，进行检漏。漏率超过值即为不合格。
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